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复合(共)注射成型

来源:互联网

时间:2018-01-04


复合(共)注射成型

复合化技术实际上是多种工序或技术的集成,其主要目的是实现制品生产周期缩短和高附加值化。

采用共注射成型有助于观察到制件中独特的结构。图1-2为扁平圆盘共注射成型过程的示意图。

POM塑料“A”先注射充入部分型腔,然后塑料“B”紧跟着"A”注射进入型腔并保持初始推动流动压力场。

根据表皮区和芯层区的尺寸大小,按正确的比例关系计量出“A”和“B”的用料量,

可制得一个内芯层为“B”外表完全由“A”包裹的制件.其截面如图1-2所示。

英国ICI公司早在20世纪7。年代就开始应用这门技术.并取得了包括荃础理论、生产产品及机器设备等几项专利。

现在普遍采用ICI生产工艺类似“三明治模型”.外层与芯片材料不同,需要一定的相容性,选材尤为重要。

夹心注塑每个注射单元注射的熔料不同。先进入型腔的熔料形成皮层.后进入的熔料形成芯层。

夹心注塑现已从单流道发展到双料道、三料道工艺。

单流道工艺是通过换向阀由一个位里到另一个位置使两种熔体先后进入型腔.

发展至今.复合化技术主要有:多色注射成型、多材质注射成型、联机一线式组合嵌件注射成型、薄膜插入和贴面的内模塑成型等。

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